如何使用潤版液

眾所周知，平版印刷基于“油水不相容”的原理來實現(xiàn)圖文的正確轉(zhuǎn)移的。事實上，油水不相容的“水”指的就是潤版液，因為純水的表面張力太大，不利于在印版空白部分鋪展，所以在純水中加入表面活性劑(如異丙醇等)配制成潤版液原液，再加水稀釋得到印刷用潤版液．它降低了水的表面張力，保證在印版空白部分形成良好的水膜，快速實現(xiàn)水墨平衡。

一、關于潤版液的技術參數(shù)及其檢測方法

1.pH值

潤版液的pH值不可忽視．pH值過高或過低都會給印刷帶來不良影響。pH值過高則潤版液表面張力下降，破壞版面的親油層，使油墨嚴重乳化．水墨失衡：pH值過低則影響油墨的氧化干燥速度．且腐蝕版基，降低印版耐印率。一般認為,Ps版最合理的pH值應保持在4.8~5.3，此時水墨平衡最易控制，印刷質(zhì)量較好。

在印刷車間簡易測試潤版液pH值可以采用筆式pH計，精度為士0.1，測量前將測量頭用清水沖洗，并進行中性(pH為7.0)校正。測量時應該將潤版液從水槽中取出，靜置后測量儀器顯數(shù)穩(wěn)定后讀數(shù)。

2.電導率

通常膠印印刷機的自動控制系統(tǒng)可根據(jù)預先設定的電導率來自動添加或減少潤版液，以此來控制潤版液的用量。因此，電導率數(shù)值設置的恰當與否．直接影響著印刷中潤版液的加入量是否合適，進而影響水墨平衡和印刷質(zhì)量。

不同品牌的潤版液的成分不同，其電導率也就不一樣。此外，電導率還受到水質(zhì)和溫度的影響，所以在設定潤版液電導率值時應根據(jù)不同的品牌和各地水質(zhì)的實際情況來確定。

測試潤版液的電導率可使用筆式電導率計，測試之前同樣用清水清洗并校正。需要指出的是，電導率值是反應潤版液濃度的數(shù)值，通過電導率計測得的數(shù)值可以間接確定潤版液的濃度是否合適。

3.酉精(異丙醇)濃度

工業(yè)上習慣把含異丙醇的潤版液叫做酒精潤版液。酒精起到潤濕劑的作用，在降低水表面張力的同時還增加潤版液的黏度。傳統(tǒng)潤版液酒精添加量往往可以達到15％左右，但是異丙醇不利于環(huán)保且相對較貴，很多新型潤版液已含有潤濕劑，可大幅度降低異丙醇用量。

酒精濃度的測試可以使用比重計。德國FOGRA協(xié)會在做潤版液測試過程中，采用密度計來測量潤版液，然后根據(jù)密度對應的查找表來確定酒精濃度。這種方法被印刷商和銷售商廣為推薦。

4.表面張力

良好的潤版液要求能在印版空白部分鋪展，潤濕性好。潤版液的表面張力越小，它在印版上的鋪展性能就越好。

粗糙衡量潤版液表面張力的方法是在印版空白部分滴上潤版液，用放大鏡觀看潤版液在印版上的鋪展情況。如果潤版液沒有向周圍蔓延開來，則說明該潤版液的表面張力過高；如果潤版液迅速向周圍擴展開來，則說明該潤版液在印版上的潤濕性能良好。

5.緩沖能力

潤版液是緩沖溶液的意思是指在潤版液中加入少量的強酸或強堿，或?qū)櫚嬉合♂?，潤版液的pH值基本保持不變。因為潤版液需要保持穩(wěn)定的pH值，所以在潤版液中加入了pH值緩沖劑。也正是因為潤版液具有這種緩沖能力．其pH值就不能反應出它的濃度。

可采用滴定的方法，在潤版液中加入指示劑．用使指示劑變色時滴入液的用量來衡量潤版液的緩沖能力。

6.溫度

潤版液溫度也是影響膠印水墨平衡的一大因素。不同溫度的潤版液在相同的印刷條件下，水墨平衡狀況有所不同。潤版液溫度升高會加劇油墨乳化．反之則減輕油墨乳化。隨著溫度的上升．潤版液的用量也將增加。印刷車間的溫度會引起潤版液溫度的變化，所以車間要注意室溫的調(diào)節(jié)。夏季的時候，有的印刷車間通過在水斗中加入潤版液冰塊的方法來降低潤版液的溫度。從而防止油墨過度乳化。溫度測試使用溫度計即可。

二、潤版液的使用

1.潤版液的選用

由于潤版液在平版膠印中的作用相當關鍵，所以，如何選用合適的潤版液也就顯得尤為重要。市場上的潤版液品種很多，按成分可以分為酒精潤版液(含醇類潤版液)、無酒精潤版液(普通潤版液)和表面活性劑潤版液。按適用范圍分可以分為報紙高速輪轉(zhuǎn)膠印機用潤版液、商業(yè)高速輪轉(zhuǎn)膠印機用潤版液和單張紙平版膠印用潤版液。對于印刷企業(yè)來說，從實用的角度結(jié)合本企業(yè)的具體生產(chǎn)情況來選擇最合適的潤版液。

2.潤版液用量控制

潤版液用量總的控制原則是在印版不起臟的前提下，盡量減少潤版液使用量。不同的印刷條件下潤版液的用量不盡相同。主要從以下幾個方面考慮：

①紙張

紙張的含水量高，潤版液用量??；反之，紙張含水量低，潤版液用量大。同時，紙張的表面強度低時適當增加潤版液用量可以減少因紙張掉粉、掉毛引起的起臟問題。

②油墨

對于較難乳化的油墨需要適當提高潤版液濃度。

③印版

CTP版和PS版的表面性能不同，CTP版需要更厚的潤版液膜。此外，印版空白部分對水膜的吸附力越強，則需要的潤版液也越多。

④印刷品圖文

印刷實地時的潤版液用量顯然大于印刷文字稿和網(wǎng)點圖時的用量。

⑤印刷速度

潤版液用量隨印刷速度加快而增大。

⑥環(huán)境溫度

環(huán)境溫度越高，潤版液的用量越大。

此外，紙張的酸堿性對潤版液也有一定的影響。由于造紙工藝不同，不同紙張的酸堿性不同。一般來講，非涂料紙(如新聞紙)的pH值為4.5~7.0，呈弱酸性，銅版紙的pH值為7.0～9.0，呈弱堿性。所以在印刷不同類型紙張時，可對潤版液的pH值做適當?shù)恼{(diào)節(jié)，在印刷新聞紙時將pH值適當升高，在印刷銅版紙時將pH值適當降低。

三、潤版液在印刷過程中的起泡問題

如果潤版液起泡則會影響水墨平衡，導致傳墨不良，墨色失調(diào)。起泡的原因可以分為機械原因和化學原因兩個方面。機械方面的原因是由于潤版液在循環(huán)器中物理混合和攪拌造成的，化學方面的原因是由于潤版液中酒精濃度不當引起的。分辨潤版液的起泡原因究竟是物理方面還是化學方面的，有一個簡單可行的辦法是用量杯量取一定量的潤版液，將其靜置幾分鐘，如果量杯內(nèi)的泡沫消失，則可斷定是由機械原因引起的；反之，則是化學原因引起的。解決起泡問題的辦法是檢查酒精濃度控制器的設置、酒精槽中的液面高度，清洗酒精濃度控制器，檢查部件、酒精和裝潤版液的容器上的污染物，必要時可更換，保持良好的輸水功能。在正常輸水時，若發(fā)生起泡現(xiàn)象，可在潤版液內(nèi)添加適量的消泡劑．改善傳墨效果．保持墨輥、橡皮布的良好狀態(tài)。

備注：文章來源于庫問搜索《今日印刷》.武漢大學信息學部印刷與包裝系.張?zhí)m.如何使用潤版液，如有侵權請聯(lián)系刪除。